一、相比手動(dong)稱重，自動(dong)稱重機具(ju)有明顯(xian)的優勢(shi)：
1、首先它能夠大幅度提高工作效率。傳統的手動稱重方式需要人工搬運貨物，然后再將其放置在秤盤上進行稱重，整個過程非常耗時費力。而自動稱重機則可以通過輸送帶、傳送機等裝置將貨物直接送到稱重平臺上，省去了人力搬運的時間和精力，從而大幅度縮短了操作時間。
2、其次還可以提高稱重的準確度。由于操作人員的誤差和稱重設備的精度限制，手動稱重往往存在一定的誤差。而自動稱重機采用激光、紅外線等多種技術進行測量，可以將誤差控制在0.1%以內，大大提高了稱重的精度。
3、此外還具有很好的可擴展性和適應性。它可以根據不同的物流需求進行個性化定制，可以滿足不同尺寸、不同重量、不同形狀的貨物稱重要求。同時機還可以與其它物流設備（如輸送帶、分揀系統）進行聯動，形成一個完整的物流智能系統。
二、自動(dong)稱重機(ji)常見(jian)的(de)故障(zhang)有很(hen)多，接下來為你介紹一(yi)下出現這三種故障(zhang)的(de)檢(jian)查方(fang)向：
1、稱重機顯示檢測到的產品不合格，但是剔除裝置不剔除或者剔除不到位
（1）剔除不到位，檢查系統的剔除輸出延時和剔除保持時間是否設置準確；
（2）查看空壓機氣壓是否正常，檢查壓力表；檢測氣缸有沒故障；
（3）檢查電磁閥是否存在故障，用手測試電磁閥，看看有沒反應；
（4）排查檢重秤的IO控制器部分是否燒壞；測試固態繼電器反應是否正常。
2、輸送線的皮帶出現單段不運轉：
（1）檢查同步帶有沒有被卡住或者損壞；查看輸送帶有沒有被異物卡住；
（2）檢查電機的連接端子有沒有松動或者脫落；
（3）采用替換法，對調電機驅動和電機，看看是驅動問題還是電機故障。
3、稱重機突然出現不準確，或者偏離目標值較大：
（1）查看參數設置是否被人為改動；
（2）車間環境振動是否比較大或者氣流很大；來料的間距是否與原來一樣的均勻；
（3）光電開關位置是否調整準確（特別是被測物體是異形件時）；
（4）秤臺是否干凈，是否粘有異物；輸送帶和其它兩個輸送帶是否有觸碰；
（5）傳感器線和電機線是否松動或者拉的太緊；
（6）傳感器保護的螺桿是否碰到秤臺邊緣；有沒有被人為重壓損壞變形。
近年來，隨著物流(liu)行業(ye)對效率、品質的要求(qiu)越來越高，自(zi)動(dong)稱(cheng)重機(ji)市場也得(de)到了迅速發展(zhan)。目前，國內外許多(duo)大型(xing)物流(liu)企業(ye)都已經將稱(cheng)重機(ji)作(zuo)為標配，用于(yu)提(ti)高工作(zuo)效率和準確(que)度，并降低成本。例如，中國郵政、順豐速運、UPS等企業(ye)均已引入稱(cheng)重機(ji)技術，取得(de)了良好(hao)的效果。
未來，隨著(zhu)(zhu)物(wu)流(liu)(liu)行(xing)業(ye)(ye)的(de)不斷(duan)發展(zhan)和創新(xin)，自動稱(cheng)重機還(huan)有很大(da)的(de)發展(zhan)空間。可以預見(jian)，隨著(zhu)(zhu)技術(shu)的(de)不斷(duan)進步(bu)和應用(yong)范圍(wei)的(de)不斷(duan)拓展(zhan)，將逐漸(jian)成(cheng)為物(wu)流(liu)(liu)行(xing)業(ye)(ye)智能(neng)化、自動化的(de)重要(yao)組成(cheng)部(bu)分，助力(li)物(wu)流(liu)(liu)企業(ye)(ye)更高效、更優質地(di)服(fu)務于社會。
